Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd

لوله مس ضخیم

درباره ما
30+سالها یا سالها
تجربه
درباره ما

شریک قابل اعتماد صنعت لوله مس

Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltdتأسیس در سال 1994 ، بیش از سه دهه است که در صنعت لوله مس درگیر است. این شرکت در درجه اول مشخصات مختلفی از محصولات مانند لوله های مس ، لوله های برنجی ، لوله های مربع مس ، لوله های مس باله ، لوله های مویرگی مس ، لوله های مس کندانسور ، لوله های تبخیر کننده مس و میله های رسانا را تولید می کند که از کیفیت برخوردار هستند و اعتماد و تحسین مشتریان را هم داخلی و بین المللی به دست آورده اند.

برنامه های گسترده:

این محصولات به طور گسترده در زمینه های مختلف از جمله تهویه مطبوع ، تبرید ، تبادل گرما ، وسایل بهداشتی ، خودرو ، ماشین آلات ، کوره های برقی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.

حمل و نقل مناسب:

از نظر استراتژیک در شهر تانگپو ، به عنوان "خانه لوله های مس" در شرق چین مشهور است. شرکت ما از یک مکان برتر ، مجاور بزرگراه شانگسان و بزرگراه ملی 104 برخوردار است و به راحتی در فاصله بیش از 70 کیلومتری Hangzhou و Ningbo قرار دارد و از دسترسی آسان و موقعیت تجاری اطمینان می دهد.

منابع مالی قوی:

شرکت ما با داشتن منابع مالی قوی و فناوری پیشرفته پردازش لوله مس ، موقعیتی سودمند در سهم بازار ، ارزش برند ، محتوای فناوری و کیفیت محصول دارد و برای بسیاری از گروه های ذکر شده به یک تأمین کننده ترجیحی تبدیل می شود.

تولید در مقیاس بزرگ:

این شرکت مساحت بیش از 20،000 متر مربع را با مساحت ساخت و ساز 12800 متر مربع اشغال کرده است. در سال 2022 ، تولید سالانه ما از 7،500 تن فراتر رفته است ، با تولید ارزش حداکثر 450 میلیون یوان ، نشان دهنده ظرفیت تولید قوی و رقابت بازار ما است.

زنجیره صنعت جامع:

Jingliang اکنون به یک زنجیره صنعتی کامل که با ادغام ذوب ، اکستروژن ، نقاشی ، نورد دقیق و بازپرداخت تبدیل شده است. این افتخار متعدد از جمله "ده شرکت برتر لوله مس" و "مالیات دهندگان پیشرو در صنعت لوله مس" دریافت شده است.

تولید هوشمند:

محصولات لوله مس Jingliang بهتر مفهوم ساخت کارخانه را در استراتژی توسعه شرکت های خود ادغام می کنند ، اصرار بر تصفیه فناوری و صیقل دادن محصولات ریز تر و آینده "تولید هوشمند" دارند.

همکاری واقعی:

شرکت محصولات Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products ، Ltd با استقبال گرم از دوستان از همه جنبه های زندگی برای بازدید و ارائه راهنمایی استقبال می کند. ما مشتاقانه منتظر هستیم تا با شما همراه شویم تا آینده ای درخشان را با هم ایجاد کنیم.

خبر

دانش صنعت

لوله های مس "رگ های خونی" سیستم تبرید هستند که عمدتاً در کندانسورها ، تبخیر کننده ها و خطوط لوله اتصال استفاده می شود. هدایت حرارتی بالا آن (با ضریب هدایت حرارتی تقریباً 400 وزنی در متر در ساعت) انتقال سریع حرارت را امکان پذیر می کند و باعث افزایش نسبت بهره وری انرژی تهویه مطبوع و یخچال می شود. ارتقاء مبردهای سازگار با محیط زیست مانند R410A باعث شده است که لوله های مس به سمت مقاومت بالا ، دیواره نازک و سبک وزن را سوق داده باشد. استانداردهای صنعت مانند ASTM B280 (لوله های مسی برای تهویه مطبوع) دارای مقررات دقیق در مورد شاخص هایی مانند پاکیزگی و استحکام کششی برای جلوگیری از نشت مبرد و انسداد سیستم هستند.

روشهای اتصال متداول لوله مس دیو دیواری ضخیم چیست؟

به عنوان یک ماده مهم صنعتی ، لوله مس ضخیم به دلیل خاصیت مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی ، به طور گسترده ای در تهویه هوا ، تبادل گرما ، صنعت شیمیایی ، قدرت و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. با به روزرسانی مداوم تقاضای صنعت ، روشهای اتصال لوله های مس ضخیم به طور فزاینده ای متنوع و تخصصی می شوند و به یک پیوند کلیدی برای اطمینان از ایمنی سیستم ، کارآیی و زندگی تبدیل می شوند.
اهمیت روشهای اتصال لوله مس ضخیم دیواره
لوله های مس ضخیم معمولاً در فشار زیاد ، درجه حرارت بالا و شرایط کار پیچیده استفاده می شوند. مهر و موم و قدرت مکانیکی قطعات اتصال به طور مستقیم بر ایمنی و پایداری کل سیستم تأثیر می گذارد. روشهای اتصال معقول نه تنها می توانند مقاومت فشار خط لوله را بهبود بخشند ، بلکه به طور مؤثر از نشت و خوردگی جلوگیری می کنند و عمر خط لوله را افزایش می دهند. بنابراین ، انتخاب یک فرآیند اتصال مناسب ، هسته فنی در استفاده از لوله های مس ضخیم دیواری است.
نمای کلی از روشهای اتصال مشترک
همراه با شرکت محصولات Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products ، Ltd. بیش از 30 سال تجربه تولید لوله مس ، روش های اتصال لوله های مس دیو دیواری ضخیم عمدتا شامل اتصال جوشکاری ، چسباندن مکانیکی ، اتصال فلنج و اتصال به هم است. در زیر ویژگی ها و سناریوهای کاربردی هر روش را نشان می دهد.
1. اتصال جوش
جوش یکی از متداول ترین و قابل اعتماد ترین روش های اتصال برای لوله های مس ضخیم است. عمدتاً سه نوع وجود دارد: جوشکاری مس (لحیم کاری نرم) ، جوشکاری نقره (لحیم کاری سخت) و برزمی.
جوشکاری مس برای سیستم هایی با فشار کم و دمای پایین مناسب است. فرآیند جوشکاری ساده است و هزینه آن کم است ، اما قدرت اتصال محدود است.
جوشکاری نقره به دلیل نقطه ذوب زیاد و استحکام اتصال خوب ، در تبرید تهویه مطبوع و خطوط لوله فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت محصولات Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products ، Ltd برای اطمینان از کیفیت جوش ها و برآورده کردن نیازهای شرایط مختلف کار پیچیده ، به فناوری پیشرفته جوشکاری و کنترل دقیق فرآیند متکی است.
برزیل معمولاً در مبدلهای حرارتی و سیستم های تهویه مطبوع استفاده می شود. این می تواند یک اتصال بسیار هوایی برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت سیستم ایجاد کند.
مزیت اتصال جوشکاری این است که هیچ قسمت مکانیکی در اتصال وجود ندارد ، که خطر نشت را کاهش می دهد ، از استحکام اتصال بالایی برخوردار است و برای شکل های مختلف پیچیده و محیط های فشار قوی مناسب است. ژجیانگ جینگلیانگ با تکیه بر زنجیره کامل صنعتی خود ، لوله های مس با کیفیت بالا را از ذوب ، اکستروژن تا نقاشی تولید می کند ، و یک پایه مواد جامد برای اتصالات جوشکاری فراهم می کند.
ترتیب
فناوری Crimping Mechinal یک روش اتصال غیر جوشکاری است که از ابزارهای مخصوص چرمینگ برای فشار دادن اتصالات لوله برای دستیابی به آب بندی و تثبیت استفاده می کند. این مزایای سرعت ساخت و ساز سریع ، نیازی به منبع گرما ، حفاظت از محیط زیست و ایمنی ندارد و به ویژه برای نگهداری در محل و تعمیرات اضطراری مناسب است.
ژجیانگ جینگلیانگ لوله های مس ضخیم از مشخصات مختلف ، همراه با قطعات کرپلینگ استاندارد صنعت را فراهم می کند تا نیازهای تهویه مطبوع ، تبرید و تجهیزات مکانیکی را برای اتصال مناسب برآورده کند. Zhejiang Jingliang همچنین به طور مداوم در حال توسعه فناوری کرپ کردن با کارایی بالا برای مقابله با کاربردهای دقیق تر صنعتی است.
3. اتصال فلنج
اتصال فلنج صفحه فلنج را با انتهای لوله مس دیواره ضخیم ترکیب می کند و با پیچ و مهره ، جداسازی و آب بندی خط لوله را تحقق می بخشد. این روش اتصال برای سیستم های خط لوله که نیاز به جداسازی مکرر و نگهداری مکرر دارند ، مانند تجهیزات بزرگ شیمیایی و ساخت ماشین آلات مناسب است.
ژجیانگ جینگلیانگ پایه و اساس مواد لوله ای پایدار را برای اتصال فلنج با مشخصات محصول غنی و کنترل بعدی بعدی خود فراهم می کند. برای اطمینان از آب بندی و قدرت مکانیکی اتصال فلنج ، با پردازش مکانیکی در انتهای خط لوله همکاری می کند و نیازهای سفارشی مشتریان صنعتی با کیفیت بالا را برآورده می کند.
4. اتصال به هم
اتصال نخ شده ، آب بندی را از طریق درگیری نخ بین اتصالات لوله تکمیل می کند. برای لوله های مس دیواره ضخیم کوچک و متوسط ​​با کالیبر مناسب است و نصب و جداسازی آن آسان است. این روش اغلب در قسمت های کمکی سیستم خط لوله مانند اتصالات ابزار و خطوط لوله کوچک مشاهده می شود.
ژجیانگ جینگلیانگ برای اطمینان از تحمل دقیق قطر بیرونی و ضخامت دیواره لوله مس ، به فناوری دقیق نقاشی متکی است ، و پایه خوبی برای پردازش نخ و بهبود قابلیت اطمینان و اثر آب بندی اتصال دارد.

فرآیندهای تصفیه سطح داخلی و خارجی لوله های مس دیو دیواره ضخیم چیست؟

اهمیت فرآیندهای تصفیه سطح داخلی و خارجی لوله های مس ضخیم دیواری
لوله های مس ضخیم دیواری به طور گسترده در تهویه هوا ، تبادل گرما ، تولید خودرو ، تجهیزات شیمیایی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند. کیفیت سطوح داخلی و خارجی لوله ها به طور مستقیم با هدایت حرارتی ، عملکرد ضد خوردگی و عمر خدمات سیستم مرتبط است. درمان سطح خوب نه تنها می تواند به طور موثری از اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری کند ، بلکه مقاومت سیال را نیز کاهش داده و عملکرد پایدار و کارآمد سیستم خط لوله را تضمین می کند. بنابراین ، انتخاب و کنترل معقول فرآیندهای تصفیه سطح داخلی و خارجی یک پیوند فنی مهم در تولید لوله های مس ضخیم دیواری است.
فرآیند تصفیه سطح خارجی لوله های مس ضخیم دیواره
1. صیقل دادن و تمیز کردن سطح
سطح بیرونی لوله مس ضخیمs معمولاً ابتدا از نظر مکانیکی برای از بین بردن مقیاس ، آستانها و نقص سطح در هنگام اکستروژن و نقاشی صیقل می یابد. ژجیانگ جینگلیانگ برای اطمینان از اینکه سطح لوله صاف و صاف است ، به تجهیزات نورد و بازپرداخت دقیق خود متکی است و پایه ای محکم برای پردازش بعدی ایجاد می کند. پس از صیقل دادن ، لوله های مس نیز برای از بین بردن گریس و ناخالصی ها و جلوگیری از آلودگی سطح ، باید تحت تمیز کردن مواد شیمیایی سخت قرار بگیرند.
2. درمان انفعال سطحی
درمان انفعال فرایندی است که یک فیلم اکسید نازک و متراکم از طریق روشهای شیمیایی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی سطح لوله مس تشکیل می دهد. ژجیانگ جینگلیانگ از فرمول مایع پیشرفته و خطوط پردازش خودکار استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که فیلم اکسید روی سطح هر لوله مس یکنواخت و پایدار است ، به طور موثری مانع از اکسیداسیون و تغییر رنگ مواد مس در هنگام ذخیره و حمل و نقل و بهبود کیفیت ظاهر و دوام محصول می شود.
3 پوشش آنتی اکسیداسیون
در پاسخ به نیازهای مشتریان سطح بالا ، ژجیانگ جینگلیانگ همچنین درمان پوشش آنتی اکسیداسیون سطح خارجی ، از جمله رنگ محافظ شفاف و پوشش ضد خوردگی ویژه را ارائه می دهد. این روکش ها به طور موثری می توانند هوا و رطوبت را جدا کنند ، عملکرد آنتی اکسیداسیون لوله های مسی را بیشتر تقویت کنند و به خصوص برای محیط های گرم و مرطوب و مناطق آب و هوایی دریایی مناسب هستند.
4. علامت گذاری به سطح و چاپ جوهر افشان
به منظور تأمین نیازهای ردیابی بازار و شناخت برند ، ژجیانگ جینگلیانگ همچنین به طور مداوم در فناوری چاپ جوهر افشان سطحی ، با استفاده از تجهیزات جوهر سازگار با محیط زیست و سایش ، برای اطمینان از علائم واضح بدون تأثیرگذاری بر عملکرد سطح لوله ، نوآوری کرده است.
فرآیند تصفیه سطح داخلی لوله های مس ضخیم دیواری
1. تمیز کردن دیواره داخلی و تخریب
دیواره داخلی لوله های مس ضخیم دیواره مستعد ابتلا به روان کننده های باقیمانده ، اکسیدها و تراشه های فلزی در طی فرآیند تولید است. ژجیانگ جینگلیانگ از تجهیزات تمیز کردن دیواره داخلی با راندمان بالا ، همراه با فرآیندهای تمیز کردن اولتراسونیک و شیمیایی استفاده می کند تا ناخالصی ها را بر روی دیواره داخلی از بین ببرد ، از تمیز بودن لوله اطمینان حاصل کند و برای فرآیندهای بعدی و کاربردهای بعدی تضمین شود.
2. درمان ضد خوردگی دیواره داخلی
به منظور گسترش عمر خدمات لوله های مس ، به ویژه در سیستم های شیمیایی و تبرید ، درمان ضد خوردگی دیواره داخلی به ویژه بسیار مهم است. ژجیانگ جینگلیانگ فناوری پیشرفته اسپری دیواره داخلی را معرفی می کند ، که می تواند به طور مساوی انواع پوشش های ضد خوردگی مانند پوشش های رزین اپوکسی و فیلم های ضد خوردگی ویژه را به کار ببرد ، به طور مؤثر در برابر فرسایش محیط های خوردگی مقاومت کند و از مقیاس گذاری و گرفتگی جلوگیری کند.
3. صیقل دادن و صاف کردن دیوار داخلی
از طریق پولیش مکانیکی یا جلا دادن الکتروشیمیایی ، ژجیانگ جینگلیانگ می تواند زبری دیواره داخلی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد ، مقاومت مایعات را کاهش داده و راندمان انتقال حرارت و عملکرد سیستم را بهبود بخشد. این فرایند به ویژه در مبدلهای حرارتی و تجهیزات تبرید با راندمان بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
4. بازرسی دیواره داخلی و کنترل کیفیت
Zhejiang Jingliang همراه با مفهوم تولید هوشمند شرکت ، از فناوری تست پیشرفته غیر مخرب برای انجام بازرسی آنلاین از دیوار داخلی استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ شکاف ، اجزاء و سوراخ وجود ندارد و اطمینان حاصل می کند که کیفیت سطح داخلی مطابق با استانداردهای بین المللی و نیازهای مشتری است.

فرآیندهای جوشکاری و اقدامات احتیاطی برای لوله های مس ضخیم دیواری چیست؟

نمای کلی از فرآیند جوشکاری لوله مس ضخیم
جوشکاری فرآیند پیوستن به مواد لوله مس به یک کل مداوم از طریق گرمایش یا فشار است. روشهای اصلی جوشکاری شامل برزمی (لحیم کاری نرم و لحیم کاری سخت) ، جوشکاری فیوژن (جوش قوس ، جوش قوس آرگون) و غیره است. به دلیل ضخامت دیواره بزرگ ، لوله های مس ضخیم دیواری نیاز به کنترل بالاتری از فرآیند جوشکاری دارند. لازم است از آب بندی و مقاومت مکانیکی جوش اطمینان حاصل شود تا از نقص جوشکاری ناشی از نشت خط لوله یا شکستگی جلوگیری شود.
ژجیانگ جینگلیانگ به فرآیندهای تولید کامل خود مانند ذوب ، اکستروژن ، نقاشی و پایان دادن به نورد برای تولید لوله های مس با کیفیت بالا با کیفیت بالا متکی است و یک پایه مواد اولیه پایدار را برای فرآیند جوشکاری فراهم می کند. در عین حال ، این شرکت از فناوری تولید هوشمند برای کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری برای اطمینان از کیفیت جوشکاری و سازگاری محصول استفاده می کند.
فرآیندهای جوشکاری رایج برای لوله های مس ضخیم دیواری
1.
برازلینگ برای ذوب شدن فلز پرکننده (برز) با گرم کردن ، پر کردن آن در شکاف مفصل لوله مس و تحقق پیوند بین فلزات است. برقی به لحیم کاری نرم و لحیم کاری سخت تقسیم می شود:
لحیم کاری نرم از آلیاژهای نقطه ذوب کم (مانند آلیاژهای مبتنی بر قلع) استفاده می کند و برای سیستم های خط لوله با فشار کم و دمای پایین مناسب است. روند آن ساده است و هزینه آن کم است ، اما قدرت جوشکاری محدود است.
لحیم کاری سخت (برزیل نقره ای) از آلیاژهای مبتنی بر نقره به عنوان لحیم کاری استفاده می کند که دارای نقطه ذوب بالا ، مقاومت عالی جوش و مقاومت در برابر خوردگی است و به طور گسترده در تهویه هوا و یخچال و خطوط لوله فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. ژجیانگ جینگلیانگ به کنترل دما و مدیریت محیط جوشکاری با دقت بالا در فرآیند برزمی دست یافته است تا از نفوذ یکنواخت مواد برقی و جوش های متراکم اطمینان حاصل شود.
2. فرآیند جوشکاری فیوژن
جوشکاری فیوژن برای دستیابی به پیوند فلزی مذاب ، بخشی از مواد پایه لوله مس را ذوب می کند. روشهای جوشکاری همجوشی متداول شامل جوش قوس و جوش قوس آرگون است:
جوش قوس برای جوشکاری لوله های مس ضخیم تر مناسب است و می تواند سرعت و استحکام جوشکاری بالا را تضمین کند.
جوش قوس آرگون از گاز بی اثر برای محافظت از ناحیه جوشکاری برای جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می کند ، با کیفیت جوش بالا و فرآیند جوشکاری انعطاف پذیر ، که به ویژه برای مواردی که نیازهای بالایی برای زیبایی و عملکرد جوش دارد مناسب است.
ژجیانگ جینگلیانگ تجهیزات اتوماسیون مدرن را برای کنترل دقیق جریان جوش ، ولتاژ و محافظت از جریان گاز برای اطمینان از فرآیند جوشکاری پایدار و قابل اعتماد ترکیب می کند.
نقاط کلیدی برای فرآیند جوشکاری لوله مس ضخیم
1. آماده سازی قبل از جوشکاری
ضمانت کیفیت جوشکاری با آماده سازی اولیه آغاز می شود. قبل از جوشکاری لوله های مس دیواره ضخیم ، سطح جوش باید کاملاً تمیز شود تا روغن ، مقیاس و سایر ناخالصی ها از بین برود. ژجیانگ جینگلیانگ از تمیز کردن شیمیایی کارآمد و فناوری پولیش مکانیکی برای اطمینان از تمیز و صاف بودن جوش استفاده می کند و خطر جوشکاری را کاهش می دهد.
2. کنترل پارامتر جوشکاری
پارامترهایی مانند دمای جوشکاری ، سرعت و محافظت از جریان گاز باید دقیقاً کنترل شود. دمای بیش از حد می تواند به راحتی منجر به بیش از حد غلات مس یا درشت شود و بر قدرت جوش تأثیر بگذارد. دمای بیش از حد پایین نمی تواند جوش خوبی ایجاد کند. ژجیانگ جینگلیانگ پارامترهای جوشکاری را در زمان واقعی از طریق یک سیستم تولید هوشمند تنظیم و تنظیم می کند تا از ثبات فرآیند جوشکاری اطمینان حاصل شود.
3. طراحی جوش و تثبیت فیکسچر
جوش های لوله های مس دیواره ضخیم معمولاً جوش داده می شوند و سطح جوش باید به یک شیار مناسب پردازش شود تا از نفوذ کامل مواد برقی یا سیم جوشکاری اطمینان حاصل شود. برای جلوگیری از تغییر شکل و جابجایی ، از وسایل حرفه ای برای رفع لوله ها در حین جوش استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که اندازه و شکل جوش نیازهای طراحی را برآورده می کند.
4. محیط جوشکاری و حفاظت از ایمنی
محل جوش باید برای جلوگیری از تجمع دود جوش و گازهای مضر ، تمیز و تهویه شود. از تجهیزات محافظتی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها استفاده می شود ، ضمن اینکه از تأثیر اکسیژن و رطوبت در هوا در جوش در هنگام جوشکاری جلوگیری می شود.
5. درمان پس از جوشکاری و بازرسی با کیفیت
پس از جوشکاری ، برای از بین بردن استرس و بهبود سختی جوش ، جوش به موقع تمیز و آنیل می شود. ژجیانگ جینگلیانگ از فناوری های پیشرفته آزمایش غیر مخرب ، مانند تشخیص نقص اشعه ایکس و آزمایش اولتراسونیک استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که جوش عاری از نقص مانند ترک و منافذ ، مطابق با استانداردهای بین المللی و مشتری است.