لوله مربع مس

نحوه کنترل تحمل ضخامت دیواره و صافی در هنگام اکستروژن لوله مربع مس

کنترل تحمل ضخامت دیواره: کنترل دقیق از منبع تا شکل گیری
در طی فرآیند تشکیل اکستروژن لوله مربع مس ، کلید کنترل تحمل ضخامت دیواره در سه جنبه نهفته است:
1. خلوص مواد و کنترل قبل از درمان
ژجیانگ جینگلیانگ از شمشهای مس با خلوص بالا به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و از یک سیستم ذوب مستقل برای غربالگری خلوص و یکدست شدن ، به طور مؤثر کاهش اجزاء و تفکیک دانه استفاده می کند و یک پایه پایدار برای شکل گیری بعدی ارائه می دهد.
2. طراحی قالب و کنترل دما
دقت تطبیق بین سوراخ داخلی و میله هسته اکستروژن درگذشت یک عامل مهم در تعیین یکنواختی ضخامت دیواره است. ژجیانگ جینگلیانگ از مرکز پردازش قالب خود ، پردازش CNC با دقت بالا و فناوری شبیه سازی CAE برای اطمینان از مقاومت و مقاومت سایش قالب استفاده می کند. در عین حال ، کنترل دمای اکستروژن نیز از طریق یک سیستم کنترل دمای چند نقطه ای بسیار مهم است ، جریان فلزی یکنواخت تضمین می شود و از این طریق از انحراف ضخامت دیواره ناشی از سرعت جریان ناهموار جلوگیری می شود.
3. نظارت آنلاین و تنظیم هوشمندانه
ژجیانگ جینگلیانگ با تکیه بر استراتژی "تولید هوشمند" ، یک سیستم تشخیص لیزر آنلاین را برای ضخامت دیواره برای دستیابی به نظارت بر زمان واقعی فرآیند تولید و همراه با یک سیستم بازخورد حلقه بسته ، به طور خودکار پارامترهایی مانند نیروی اکستروژن و سرعت خوراک را تنظیم کرد ، به گونه ای که به طور پایدار کنترل ضخامت دیواره را در برابر صنایع ± 0.05 میلی متر کنترل کند.
کنترل صافی: هماهنگی و اتحاد دقیق و تعادل تنش مکانیکی
صافی ضعیف لوله های مربع مس در فرآیند خنک کننده یا کشش پس از اکستروژن متداول است ، که به راحتی می تواند منجر به نقص هایی از قبیل خم شدن و تار شدن لوله شود و بر دقت مونتاژ و عمر خدمات تأثیر بگذارد.
1. فناوری صاف کننده چند محوره
Zhejiang Jingliang از یک سیستم صاف کننده چرخ صاف کننده چند مجموعه برای اصلاح جبران اولیه اکستروژن از طریق تنظیم دقیق چند نقطه ای استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که شکل لوله مربع عمودی و مسطح باقی می ماند.
2. ترسیم تنش کنترل
در فرآیند ترسیم مداوم ، سیستم اختلاف سرعت را در هر دو هدف در زمان واقعی از طریق الگوریتم تعادل تنش تنظیم می کند تا از پدیده های "کشیدن" یا "خیلی شل" جلوگیری شود و باعث تغییر شکل بدن لوله و بهبود ثبات کلی شود.
3 سیستم خنک کننده دقیق
فرآیند خنک کننده پس از اکستروژن یک سیستم خنک کننده در گردش آب را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل شود که میزان خنک کننده لوله مس در طول جهت سازگار است و باعث کاهش تغییر شکل خمش ناشی از استرس حرارتی می شود.
از طریق اقدامات فوق ، صاف بودن لوله مربع مس تولید شده توسط ژجیانگ جینگلیانگ را می توان در محدوده 1 میلی متر در هر متر کنترل کرد ، و به طور گسترده ای در صحنه هایی که نسبت به تغییر شکل بسیار حساس هستند ، مانند لوله های اتلاف حرارت تهویه مطبوع ، قطعات ساختاری مکانی و سیستم سیم کشی الکتریکی استفاده می شود.

لوله های مربع مس در هنگام جوشکاری با چه مشکلاتی روبرو می شوند و چگونه می توان از آنها جلوگیری کرد

مشکلات شایع در جوشکاری لوله مربع مس
1. مشکل اکسیداسیون
مس با اکسیژن موجود در هوا در طول جوش با دمای بالا آسان است تا یک فیلم اکسید تشکیل شود ، که بر قدرت پیوند جوش تأثیر می گذارد و منجر به مشکلات با کیفیت مانند جوش سرد ، منافذ و اجزاء سرباره می شود. به طور خاص ، لبه ها و گوشه های ساختار مربع به احتمال زیاد تجمع گرما را تشکیل می دهند ، که باعث تشدید اکسیداسیون می شود.
2. تغییر شکل حرارتی
هدایت حرارتی بالای مس منجر به هدایت سریع گرمای جوش می شود و حفظ دمای پایدار استخر مذاب را به صورت محلی دشوار می کند ، که به راحتی باعث عرض جوش یا سوختگی ناهموار می شود. در عین حال ، سطح مقطع لوله مربع مس نامنظم است و تولید غلظت تنش حرارتی نسبت به لوله گرد آسان تر است و در نتیجه مشکلات تغییر شکل مانند پیچاندن و پیچ و تاب پس از جوشکاری انجام می شود.
3. مشکل در پر کردن
هنگام جوش دادن لوله های مربع مس ، به ویژه در گوشه ها یا اتصالات T شکل ، کنترل شکاف بین جوش ها دشوار است و پر کردن آنها به طور کامل آسان نیست ، که به راحتی می تواند باعث ایجاد گره های جوش یا زیر بغل شود.
4. ترک های جوشکاری
اگر چرخه حرارتی به درستی کنترل نشود یا خنک کننده در هنگام جوشکاری خیلی سریع باشد ، احتمالاً ترک های سرد در مفاصل شکل می گیرند ، به خصوص برای لوله های مربع آلیاژ مس با استحکام بالا.
شرکت محصولات Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products ، Ltd همیشه به تفکر مشتری گرا پایبند است و سازگاری پردازش پشتی را قبل از ترک محصول ، به ویژه از نظر عملکرد جوشکاری ، کاملاً در نظر می گیرد و به طور مؤثر میزان نقص جوشکاری را از طریق روش های زیر کاهش می دهد.
1. پیش درمانی سطح و محافظت از آنتی اکسیداسیون
در طی فرآیند اکستروژن و ترسیم ، لوله مربع مسs تولید شده توسط این شرکت برای به حداقل رساندن لایه اکسید سطح ، تحت درمان تمیز کردن چند مرحله ای و روشنایی سطح قرار گرفته است و راه حل های ضد اکسیداسیون مانند قلع زدن و فسفات را با توجه به مشتری فراهم می کند تا سطح جوشکاری را تمیز تر و چسبنده تر کند.
2. دقیقاً تحمل ها را کنترل کرده و شکاف های ترکیبی را بهینه کنید
با طراحی پیشرفته اکستروژن و سیستم های کنترل ابعاد آنلاین ، تحمل ضخامت دیواره لوله های مربع مس Zhejiang Jingliang در 0.05 میلی متر پوند کنترل می شود ، و انتقال گوشه بسیار گرد است ، که باعث افزایش شدید ساختار جوش می شود و از نقص جوش ناشی از شکاف های نانوایی جلوگیری می کند.
3. خدمات پشتیبانی جوشکاری: پیشنهادات فرآیند تطبیق سفارشی
تیم فنی این شرکت راهنمایی های کاربردی را برای روشهای مختلف جوشکاری از جمله برزیل ، جوشکاری TIG ، جوشکاری لیزر و غیره به مشتریان در صنایع متعدد ارائه می دهد و می تواند شیارهای جوشکاری محفوظ و ساختارهای موقعیت یابی کمکی را برای بهبود راندمان جوشکاری و قوام سفارشی کند.
4. مس با خلوص بالا ، جوشکاری عالی را تضمین می کند
از طریق سیستم ذوب خود و مکانیسم غربالگری مواد اولیه ، مواد مس مورد استفاده ژجیانگ جینگلیانگ به استاندارد خلوص C11000 یا بالاتر می رسند ، و اطمینان حاصل می کنند که عناصر آلیاژ رسوب نمی کنند و مراحل شکننده در هنگام جوشکاری شکل نمی گیرند و از عملکرد جوشکاری از منبع اطمینان می دهند.

مزایا و اقدامات احتیاطی استفاده از لوله های مربع مس در سیستم های تبرید چیست؟

مزایای قابل توجه لوله های مربع مس در سیستم های تبرید
1. عملکرد انتقال حرارت کارآمد
هدایت حرارتی مس به اندازه 400 ~ 390 W/m · K است که بسیار بیشتر از فلزات رایج مانند آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است. تحت همین سرعت جریان ، لوله های مربع مس می توانند به تبادل گرما سریعتر دست یابند ، راندمان تبرید را بهبود بخشیده و مصرف انرژی سیستم را کاهش دهند.
علاوه بر این ، ساختار مربع دارای سطح انتقال حرارت بزرگتر در هر واحد است که می تواند از فضا در مبدل های حرارتی جمع و جور برای دستیابی به "حجم کوچکتر ، ظرفیت قوی تر" استفاده بهتری کند.
2. ساختار پایدار و اتصال آسان
لوله مربع مس دارای لبه های تیز و یک سطح صاف است که برای چیدمان نزدیک و تثبیت جوش مناسب است. این غالباً به عنوان یک کانال جریان گرما یا مونتاژ براکت در کندانسور ، اواپراتور یا ماژول خنک کننده طراحی شده است که هم دارای هدایت گرما و هم عملکردهای ساختاری است و باعث افزایش کارایی مونتاژ ماژولار محصول می شود.
3. مقاومت در برابر خوردگی عالی
سیستم تبرید برای مدت طولانی دارای محیط ترکیبی از مبرد ، بخار آب و روغن است. لوله های مربع مس به طور طبیعی مقاومت به خوردگی خوبی دارند و با انواع مبردهای مختلف (مانند R134A ، R410A و R32) سازگار هستند و به طور مؤثر عمر سیستم را گسترش می دهند.
4. آسان برای جوشکاری و شکل گیری
پس از اکستروژن دقیق و درمان آنیل در شرکت محصولات تولید کننده لوله های مس Zhejiang Jingliang ، Ltd ، لوله مربع مس دارای انعطاف پذیری و جوشکاری خوبی است. لوله های مربع مس تولید شده توسط این شرکت اغلب در فرآیندهای اتصال مانند Brazing و TIG جوش استفاده می شود. رابط جوش مسطح و هوایی است و نیازهای دقیق سیستم تبرید برای آب بندی را برآورده می کند.
اقدامات احتیاطی در کاربردهای عملی
اگرچه لوله مربع مس از عملکرد بسیار خوبی برخوردار است ، اما باید نقاط زیر را هنگام استفاده در سیستم تبرید ذکر کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آن در بهترین حالت است:
1. کنترل ضخامت دیواره لوله
در کندانسورها و اواپراتورها که تحت شرایط فشار کار می کنند ، انتخاب ضخامت دیواره لوله های مربع مس بسیار مهم است. ضخامت دیواره بسیار نازک به راحتی می تواند منجر به ترکیدن یا ترک های خستگی شود ، در حالی که ضخامت دیواره بیش از حد ضخیم بر راندمان تبادل گرما و امکان سنجی پردازش تأثیر می گذارد. ژجیانگ جینگلیانگ از اکستروژن CNC و تشخیص لیزر آنلاین برای کنترل ضخامت دیوار در 0.05 میلی متر پوند استفاده می کند و می تواند محصولات با فشار مختلف را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کند.
2. از آلودگی دیواره داخلی خودداری کنید
اگر دیواره داخلی لوله مربع مس قبل از حمل و نقل یا نصب مرطوب یا آلوده باشد ، به راحتی می توان یک منبع خوردگی را تشکیل داد. ژجیانگ جینگلیانگ قبل از ترک کارخانه تمیز ، خشک و مهر و موم می کند. در عین حال ، توصیه می شود مشتریان قبل از جوشکاری ، تمیز کردن ثانویه را انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که سیستم خشک و عاری از ناخالصی است.
3. طرح جبران انبساط حرارتی
ضریب انبساط حرارتی مواد مس 10 × 10 16/16 در کیلوگرم است. سیستم تبرید اغلب بین گرم و سرد تغییر می کند. برای جلوگیری از غلظت استرس و ترک خوردگی جوش ناشی از محدودیت ها در هنگام انبساط حرارتی و انقباض لوله مربع ، باید فضای انبساط در طراحی ساختاری رزرو شود.
4. شکاف و پشتیبانی نصب
لوله های مربع به راحتی توسط نیروهای جانبی نسبت به لوله های گرد تغییر شکل می یابد. نقاط پشتیبانی و شکاف ها باید در حین نصب منطقی تنظیم شوند. تیم فنی Zhejiang Jingliang پیشنهادات نصب تطبیق و راه حل های ضد لرزش را در اختیار مشتریان قرار می دهد تا اطمینان حاصل شود که لوله مربع مس پایداری هندسی خوبی را در طول کار طولانی مدت حفظ می کند.