لوله مویرگی مس

دلایل شایع انسداد مویرگی مس چیست؟

مویرگی مس ، به عنوان یک عنصر پرتلاش که به طور گسترده در سیستم های تبرید مورد استفاده قرار می گیرد ، نقش مهمی در تهویه مطبوع خانگی ، یخچال های تجاری ، تهویه مطبوع اتومبیل و سایر تجهیزات دارد. این جریان مبرد بین کمپرسور و اواپراتور را از طریق یک ساختار لوله باریک کنترل می کند تا سیستم بتواند به اثر تبرید مورد انتظار برسد. با این حال ، در کاربرد واقعی ، انسداد مویرگی مس رایج است ، که نه تنها بر راندمان تبرید تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است باعث آسیب کمپرسور ، شروع و توقف سیستم مکرر و حتی خراش تجهیزات شود.
انسداد باقیمانده جوش
فرآیند جوشکاری یک پیوند اجتناب ناپذیر در نصب لوله های مس است ، به خصوص هنگامی که روش های جوشکاری درجه حرارت بالا مانند لحیم کاری نقره و لحیم کاری مس فسفر هنگام اتصال یا ترمیم سیستم استفاده می شود. اگر این عمل نادرست باشد ، باقیمانده شار یا سرباره فلزی ممکن است وارد مویرگی مس شود و در نهایت در قسمت باریک لوله جمع شود زیرا مبرد در گردش است و باعث انسداد می شود.
تجربه صنعت: شرکت محصولات تولیدی Zhejiang Jingliang Copper-Tube ، Ltd از سیستم های تمیز کردن خودکار و فرآیندهای تشخیص آنلاین در ساخت و پس از فرآیند لوله مویرگی مس استفاده می کند تا به طور مؤثر پاکیزگی حفره موکرات را کنترل کند و احتمال آلودگی جوشکاری وارد سیستم را کاهش دهد.
خرابی فیلتر خشک باعث مخلوط شدن آب می شود
سیستم تبرید معمولاً مجهز به فیلتر خشک برای جذب رطوبت و ناخالصی های مبرد است. هنگامی که فیلتر با جذب اشباع شد ، یا مهر و موم به دلیل نصب نادرست از بین می رود ، رطوبت وارد سیستم می شود و با یخچال واکنش نشان می دهد تا کریستال های یخ را تشکیل دهد ، به خصوص به سرعت یخ زدن در دریچه گاز مویرگی و تشکیل پدیده "انسداد یخ".
پاسخ فنی: شرکت محصولات Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products ، Ltd به طور فعال مشتریان را راهنمایی می کند تا به طور منطقی خشک کن ها را در پروژه های تعاونی انتخاب و به طور منظم جایگزین کنند ، و همچنین خدمات سفارشی را برای اجزای یکپارچه مویرگی برای بهینه سازی بیشتر ثبات عملکرد سیستم ارائه می دهند.
مقیاس اکسید یا تراشه های مس باقی مانده است
در حین اکستروژن ، نقاشی ، بازپخت و سایر پردازش لوله مویرگی مس ، اگر کاملاً اکسید نشده باشند ، تراشه های مس یا مقیاس اکسید به راحتی روی دیواره داخلی لوله باقی می مانند. اگرچه این ذرات ریز در مدت زمان کوتاهی بر عملکرد سیستم تأثیر نمی گذارند ، اما به راحتی توسط مبرد به باریکترین قسمت مویرگی پس از کار طولانی مدت منتقل می شوند و انسداد مکانیکی را تشکیل می دهند.
مزایای سازمانی: ژجیانگ جینگلیانگ به سیستم کامل زنجیره صنعتی خود متکی است ، از ذوب شدن مس ، قالب گیری اکستروژن گرفته تا نقاشی دقیق و بازپخت ، و استفاده از فناوری تشخیص تمیز کردن دیواره داخلی چند کانال را در طول فرآیند اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل کند که این محصول ناخالصی های باقیمانده را از منبع حذف می کند و به طور قابل توجهی خطر ابتلا به انسداد را کاهش می دهد.
آلودگی مبرد یا روان کننده
در سیستم تبرید ، خلوص روان کننده ها و مبرد برای عملکرد صاف بسیار مهم است لوله مویرگی مس بشر اگر از روان کننده های عادی یا مبردهای بازیافت شده استفاده شود ، ممکن است مقدار زیادی از مواد نامحلول ، ذرات فلزی یا کاربیدها وارد شوند. این اشیاء خارجی به راحتی در کانال های باریک مویرگها تحت عمل اختلاف فشار زیاد به شکل انسداد قرار می گیرند.
شیوه های صنعت: به عنوان شرکتی که بیش از 30 سال در صنعت لوله مس درگیر بوده است ، ژجیانگ جینگلیانگ اصرار دارد که پیشنهادات حرفه ای را در مورد خلوص مواد و سازگاری سیستم در فرآیند همکاری با تولید کنندگان تجهیزات برودتی جهانی ارائه دهد ، و خدمات طراحی شخصی مانند محصولات موجی با سطح مختلف را برای سازگاری با روغن خاص تسویه حساب و یا سیستم های دوستانه دوستانه ارائه می دهد.
نصب و استفاده غیر حرفه ای
سیستم مویرگی نیازهای بسیار بالایی برای محیط نصب و فناوری دارد. اگر فرآیند نصب بیش از حد خم شود ، فشرده شود ، یا داخل آن آلوده شود ، یا اگر در حین کار شروع و متوقف شود ، یا از جایگزین های مبرد نادرست استفاده می شود ، ممکن است انسداد تشدید شود.
خدمات مشتری: ژجیانگ جینگلیانگ نه تنها تولید کننده لوله مویرگی مس بلکه ارائه دهنده راه حل های سیستم است. این شرکت دارای یک تیم خدمات فنی است که از انتخاب ، نصب ، تشخیص گسل تا نگهداری ، پشتیبانی کامل فرآیند را در اختیار مشتریان قرار می دهد ، به مشتریان کمک می کند تا سیستم را به طور پایدار و کاهش نگهداری پس از فروش انجام دهند.
رسوب لجن پس از عمل طولانی مدت
در سیستم تبرید پس از کار طولانی مدت ، لجن تشکیل شده توسط روغن کاری روغن و ناخالصی ها به تدریج در انتهای سیستم یا دیواره داخلی لوله ، به ویژه مویرگی به دلیل قطر بسیار کوچک آن ، سپرده می شود. پس از جمع شدن لجن تا حدی ، می تواند باعث کاهش جریان سیستم شود و سپس کاملاً مسدود شود.
کنترل کیفیت: ژجیانگ جینگلیانگ از فناوری نقاشی با دقت بالا و فناوری بازپرداخت روشن برای ایجاد دیواره داخلی صاف مویرگی و کاهش چسبندگی لکه های روغن استفاده می کند و سرعت تشکیل لجن را از منبع کند و افزایش عمر خدمات محصول کند.

تأثیر طول و قطر داخلی مویرگی مس در عملکرد سیستم تبرید چیست؟

در سیستم های تبرید مدرن ، مویرگی مس به طور گسترده ای به عنوان یک مؤلفه پرتلاش در تهویه هوا ، فریزر ، یخچال ، تهویه مطبوع اتومبیل و تجهیزات پمپ حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد. این جریان مبرد را از طریق یک ساختار باریک و نازک محدود می کند ، به طوری که مبرد مایع با فشار بالا پس از عبور از زیر آب مویرگی وارد یک حالت فشار کم می شود و از این طریق گرما را در تبخیر کننده جذب می کند تا به یک اثر تبرید برسد. طول و قطر داخلی مویرگی مس پارامترهای کلیدی است که بر پایداری سیستم ، خروجی خنک کننده و نسبت بهره وری انرژی (COP) تأثیر می گذارد. این که آیا تطبیق منطقی است ، مستقیماً کارآیی و عمر کل دستگاه را تعیین می کند.
شرح مختصر از اصل لرزان مویرگی مس
مویرگی مس به قطر باریک خود و گسترش طول خط لوله متکی است تا هنگام عبور از یخچال و فریزر مایع با فشار بالا ، از بین برود ، به طوری که مبرد از حالت فشار بالا به حالت کم فشار و با دمای کم تغییر می کند و شرایط کار مناسبی را برای تبخیر کننده فراهم می کند.
در میان آنها ، قطر داخلی مویرگی مقدار پایه مقاومت جریان را تعیین می کند و طول آن روند افت فشار را بر این اساس گسترش می دهد. این دو در کنار هم میزان مبرد عبور در هر واحد را تعیین می کنند.
تأثیر قطر داخلی بر عملکرد سیستم
هرچه قطر داخلی کوچکتر باشد ، مقاومت جریان بیشتر می شود و اثر لرزش را قوی تر می کند.
لوله های مویرگی با قطر داخلی کوچک برای سیستم های تبرید با ظرفیت خنک کننده کوچک یا شرایط بار کم مناسب هستند. این می تواند به طور موثری مبرد بیش از حد در حال تبخیر کننده را محدود کند ، از بازده بیش از حد یا بازگشت مایع جلوگیری کند و ثبات سیستم را بهبود بخشد.
اگر قطر داخلی خیلی بزرگ باشد ، ممکن است باعث تأمین مایع بیش از حد ، چکش مایع یا یخ زدگی ناهموار از اواپراتور شود.
اگر بار سیستم کافی نباشد اما قطر داخلی لوله مویرگی بسیار بزرگ است ، مبرد قادر به تبخیر به طور کامل نخواهد بود ، که نه تنها ناکارآمد خواهد بود بلکه حتی ممکن است باعث تأثیر بر کمپرسور شود.
تطبیق نوع مبرد نیز بسیار مهم است.
مبردهای مختلف (مانند R134A ، R410A ، R290 و غیره) دارای تراکم مختلف ، ویسکوزیته و ویژگی های گسترش هستند و طراحی قطر داخلی برای در نظر گرفتن پارامترهای فیزیکی نیاز دارد. ژجیانگ جینگلیانگ دارای یک بانک اطلاعاتی ویژه در پیوند تحقیق و توسعه است تا پارامترهای قطر داخلی سفارشی را با توجه به رسانه های مورد استفاده مشتریان برای دستیابی به تطبیق دقیق ارائه دهد.
تأثیر تنظیم طول بر عملکرد سیستم
هرچه لوله مویرگی طولانی تر باشد ، کاهش فشار بیشتر و مبرد کمتر در هر واحد می گذرد.
مناسب برای سیستمهایی که نیازهای دمای تبخیر بالا یا بارهای خنک کننده کوچک دارند ، می تواند زمان اقامت مبرد را در خط لوله افزایش داده و دقت لرزش را بهبود بخشد.
اگر مویرگی خیلی کوتاه باشد ، باعث ایجاد فشار کافی ، خیلی سریع مبرد ، و باعث افزایش بیش از حد سیستم یا بار کمپرسور غیر طبیعی می شود.
ژجیانگ جینگلیانگ از تجهیزات برش دقیق و سیستم تشخیص اتوماتیک طول استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که خطای طول هر محصول مویرگی در 0.5 میلی متر پوند است و باعث افزایش چشمگیر انرژی و ثبات سیستم می شود.
در سیستم پمپ حرارتی ، طراحی طول مویرگی باید شرایط خنک کننده و گرمایش را در نظر بگیرد.
چنین سیستمهایی اغلب از طراحی مویرگی مضاعف یا ساختار لرزان استفاده می کنند. ژجیانگ جینگلیانگ می تواند راه حل های موازی موازی برای برآورده کردن چالش های تعادل عملکرد سیستم در شرایط کار متعدد ارائه دهد.
رابطه جامع تطبیق بین طول و قطر داخلی
طول و قطر داخلی مویرگی مس پارامترهای جدا شده نیستند ، بلکه متغیرهایی هستند که بر یکدیگر تأثیر می گذارند. به طور کلی ، تحت شرط اطمینان از افت فشار یکسانی ، قطر داخلی کوچکتر ، طول مورد نیاز کوتاه تر و بالعکس است. با این حال ، با توجه به تفاوت های معنی داری در شرایط کار واقعی (دمای چگالش ، دمای تبخیر ، نسبت فشرده سازی و غیره) سیستم تبرید ، این نسبت باید با شبیه سازی سیستم یا تصحیح تجربی ترکیب شود.

در هنگام نصب لوله مویرگی مس باید به چه نیازهای فرایندی توجه شود

در سیستم های تبرید مدرن ، لوله مویرگی مس از اجزای اصلی برای کنترل جریان مبرد ها است و به طور گسترده در تهویه مطبوع خانگی ، یخچال های تجاری ، تهویه مطبوع خودرو ، سیستم های پمپ حرارتی و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد. لوله مویرگی مس دارای ساختار دقیق و اندازه کوچک است و ثبات عملکرد آنها تأثیر تعیین کننده ای بر راندمان عملیاتی و قابلیت اطمینان کل دستگاه دارد. با این حال ، حتی بهترین محصولات مویرگی مس ممکن است باعث انسداد ، نشت ، تأمین مایع غیر طبیعی و سایر مشکلات شود اگر کنترل فرآیند در طی فرآیند نصب نادرست باشد و در نتیجه عملکرد غیر طبیعی سیستم یا آسیب تجهیزات باشد.
کار آماده سازی قبل از نصب
پیش درمانی و تمیز کردن لوله ها
هر چند لوله مویرگی مس قبل از خروج از کارخانه چندین فرآیند تمیز کردن را پشت سر گذاشته اید ، ممکن است در هنگام حمل و نقل یا ذخیره سازی آلودگی وجود داشته باشد. قبل از نصب ، از نیتروژن بی آب خشک باید برای پاکسازی استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار ، روغن ، رطوبت و سایر مواد خارجی در داخل وجود ندارد. مویرگهای کارخانه ژجیانگ جینگلیانگ همگی با نیتروژن با فشار بالا بسته بندی شده اند تا سطح پاکیزگی "آماده برای استفاده" را در اختیار مشتریان قرار دهند.
تأیید اندازه
قبل از نصب ، لازم است که بررسی کنید که آیا طول و قطر داخلی مویرگی با پارامترهای طراحی سازگار است یا خیر. انواع مختلف سیستم های تبرید نیازهای متفاوتی برای ظرفیت پرتاب مویرگی دارند. پس از انتخاب نادرست مشخصات ، راندمان در بهترین حالت کاهش می یابد و سیستم در بدترین حالت فلج می شود.
الزامات پاکیزگی محیط زیست
مویرگی یک مؤلفه باز است. محیط نصب باید در یک محل گاز بدون گرد و غبار ، خشک و غیر خورنده کنترل شود تا از ورود ناخالصی ها به سیستم با ابزار نصب یا هوا جلوگیری شود.
کنترل فرآیند کلیدی در نصب مویرگی مس
از خم شدن بیش از حد یا چرخش شدید خودداری کنید
مویرگ مس دارای قطر کوچک و مقاومت مکانیکی محدود است. خم بیش از حد می تواند به راحتی باعث تغییر شکل دیوار داخلی یا فروپاشی جزئی شود و یک انسداد بالقوه را تشکیل دهد. توصیه می شود از ابزارهای خمشی مویرگی حرفه ای برای کنترل حداقل شعاع خم در 3 تا 5 برابر قطر بیرونی مویرگ استفاده کنید. ژجیانگ جینگلیانگ بارها و بارها بر اصل نصب "خم شدن بدون مرگ ، خم شدن بدون انسداد" در آموزش محصول تأکید کرد.
عمل جوشکاری خوب
جوشکاری مشکل ساز ترین پیوند در نصب مویرگی مس است. در هنگام استفاده از لحیم کاری نقره ای یا لحیم کاری مس فسفر ، از شعله باید از سوزاندن مستقیم وسط مویرگی جلوگیری شود تا از اکسیداسیون یا سوزاندن آن جلوگیری شود. در عین حال ، اطمینان حاصل کنید که مفصل لحیم کاری صاف و عاری از پراکنده است تا از سقوط سرباره به داخل لوله جلوگیری شود. توصیه می شود از فرآیند جوشکاری با دمای پایین و شار بدون هالوژن استفاده کنید. Zhejiang Jingliang ماژول جوشکاری یکپارچه و پاکسازی مویرگی را برای مشتریان تجهیزات بزرگ تبرید ارائه می دهد تا به طور مؤثر خطرات جوشکاری را کاهش دهد.
از جوشکاری آلودگی "جذب برگشت" جلوگیری کنید
هنگام جوشکاری اتصال مویرگی ، مقدار کمی از محافظت از نیتروژن باید به طور مداوم معرفی شود تا از "اثر مکش" در طی فرآیند گرمایش جلوگیری شود ، که ناخالصی های خارجی را به داخل لوله جذب می کند. این یکی از جزئیات متداول اما به راحتی نادیده گرفته شده در صنعت است.
تمیز کردن ثانویه پس از جوشکاری
پس از جوشکاری ، از نیتروژن خشک باید برای پاکسازی کانال مویرگی استفاده شود تا به طور کامل سرباره جوش یا گرد و غبار را که ممکن است باقی بماند از بین ببرد و پایه خوبی برای خلاء سیستم و شارژ مبرد باشد.
راه اندازی و آزمایش سیستم پس از نصب
تست سفتی هوا
پس از نصب ، آزمایش فشار نیتروژن 1.5 برابر فشار کار لازم است تا بررسی کند که آیا میکرو نشت در اتصال مویرگی وجود دارد یا خیر. به خصوص در قسمت اتصال قسمت فشار زیاد سیستم تبرید ، هرگونه نشت کوچک ممکن است باعث عدم تعادل کنترل جریان مبرد شود.
اثر لرزان سیستم را رعایت کنید
پس از نصب لوله مویرگی ، با مشاهده شیشه بینایی یا عملکرد اواپراتور ، باید لرزش را مورد قضاوت قرار داد. اگر اواپراتور به طور ناموزون یخ زده شود ، کمپرسور اغلب شروع و متوقف می شود و غیره ، ممکن است در اثر عدم تطابق طول مویرگی یا قطر داخلی ایجاد شود. Zhejiang Jingliang خدمات تأیید شبیه سازی تطبیق مویرگی را برای مشتریان خاص ارائه می دهد ، همراه با پارامترهای مختلف تنظیم نقطه بار برای اطمینان از تطبیق راه حل بهینه تبرید.
عایق و تثبیت
هر چند the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.