لوله مس برجسته

مزایای استفاده از لوله مس برجسته در مبدلهای حرارتی چیست؟

ساختار و ویژگی های فنی لوله های مس برجسته
لوله های مس برجسته با برجسته سازی مکانیکی سطح لوله از طریق قالب خاص بر اساس لوله های مس صاف سنتی ساخته می شوند تا برآمدگی های منظم یا شیارها ایجاد شود. این طراحی ساختاری نه تنها سطح سطح لوله مس را بهبود می بخشد ، بلکه ظرفیت تبادل حرارت آن را با محیط سیال (مانند هوا ، آب ، مبرد و غیره) به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. بافت سطح می تواند به طور موثری لایه مرزی را بشکند ، به طوری که مایع هنگام جریان در داخل یا خارج از لوله ، میکرو تورسنج را تولید می کند ، ضریب انتقال حرارت را بهبود می بخشد و راندمان انرژی سیستم کلی را بهبود می بخشد.
مزایای استفاده از لوله های مس برجسته در مبدلهای حرارتی
1. راندمان انتقال حرارت را بهبود بخشید
هسته مبدل حرارتی دستیابی به انتقال حرارت کارآمد بین رسانه ها است. لوله های مس برجسته با افزایش سطح سطح و اثر تلاطم ، میزان انتقال حرارت را تا حد زیادی افزایش می دهند. براساس آمار داده های صنعت ، در همان شرایط ، راندمان انتقال حرارت لوله های مس برجسته در مقایسه با لوله های نوری می تواند 15 ٪ به 30 ٪ افزایش یابد و کاربرد آنها در تجهیزات مانند تهویه مطبوع ، یخچال و فریزر ، کندان ها و تبخیر کننده ها به ویژه قابل توجه است.
2. میزان مبرد ، سبز و سازگار با محیط زیست را کاهش دهید
به لطف ظرفیت تبادل گرمای زیاد ، لوله های مس برجسته می توانند ضمن حفظ همان عملکرد ، از لوله های با قطر کوچکتر یا طول کوتاه تر استفاده کنند که این امر به کاهش حجم کلی سیستم و کاهش مبرد ، مطابق با جهت توسعه صرفه جویی در مصرف انرژی سبز و حفاظت از محیط زیست کمک می کند.
3. مقاومت ساختاری و مقاومت در برابر فشار را تقویت کنید
از آنجا که فرآیند برجسته کننده سطح حالت توزیع نیرو لوله مس را تغییر می دهد ، لوله مس برجسته در مقاومت فشار بهتر از لوله نور معمولی است. این امر به ویژه برای سناریوهای عملیاتی پر فشار و پر بار ، مانند سیستم های تهویه مطبوع تجاری یا تجهیزات پمپ حرارتی صنعتی مناسب است.
4. عمر خدمات را گسترش دهید
لوله مس برجسته یک جریان مختل شده روی مایع ایجاد می کند که به کاهش چسبندگی مقیاس و خاک کمک می کند و خطر خوردگی را کاهش می دهد. علاوه بر این ، Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. ، Ltd از مواد اولیه مس با خلوص بالا و فناوری اکستروژن دقیق استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که این محصول دارای قابلیت هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است ، به طور قابل توجهی زندگی عملیاتی و ثبات طولانی مدت سیستم را بهبود می بخشد.

عملکرد جوشکاری و اقدامات احتیاطی لوله مس برجسته چیست؟

تجزیه و تحلیل ویژگی های جوش لوله مس برجسته
ماده اصلی لوله مس برجسته هنوز مس با خلوص بالا است که دارای هدایت حرارتی و انعطاف پذیری خوبی است ، بنابراین از نظر تئوری از جوشکاری عالی برخوردار است. با این حال ، چندین ویژگی ناشی از ساختار برجسته سطح آن ، روند جوشکاری را پیچیده تر می کند:
ناهمواری سطحی
برجسته شده باعث ایجاد بافت های مداوم و محدب مداوم بر روی سطح لوله مس می شود که بر گسترش مواد برزمی و یکپارچگی جوش تأثیر می گذارد ، به خصوص در جوشکاری اتوماتیک ، شکل گیری گره های جوش یا جوش های سرد آسان تر است.
ورودی گرمای محلی ناهموار
ضخامت فلزی ناحیه برجسته اندکی تغییر می کند و میزان هدایت گرما در دمای بالا کمی متفاوت است که ممکن است منجر به گرمایش ناهموار در هنگام جوشکاری شود. استفاده از گرمایش منطقه یا کنترل شکل دهان شعله لازم است.
افزایش خطر اکسیداسیون
سطح سطح مواد مس پس از برجسته شدن افزایش می یابد. اگر کنترل نشده باشد ، می توان قبل یا در هنگام جوشکاری ، یک لایه اکسید را تشکیل داد و بر استحکام و تراکم مفصل جوش داده شده تأثیر گذاشت.
اقدامات احتیاطی برای روند جوشکاری
1. درمان قبل از جوش بسیار مهم است
قبل از جوشکاری ، سطح لوله مس باید کاملاً از بین برود و اکسید شود. ژجیانگ جینگلیانگ از چندین فرآیند تمیز کردن و بازپرداخت روشن برای اطمینان از سطح تمیز لوله های مسی که کارخانه را ترک می کند ، استفاده می کند و پایه خوبی را برای جوشکاری بعدی مشتریان فراهم می کند.
2. لحیم راست را انتخاب کنید
توصیه می شود از لحیم کاری با دمای کم و با کمبود نقره (مانند سری کیف) یا لحیم کاری مس فسفر (مانند سری BCUP) استفاده کنید و تصمیم بگیرید که آیا با توجه به استرس قسمت جوش ، حاوی نقره باشد. برای برنامه های کاربردی با نیازهای آب بندی ساختاری بالا ، مانند سیستم های کندانسور ، لحیم کاری حاوی نقره عملکرد بهتری دارد.
3. روش گرمایش را کنترل کنید
شعله اکسیژن-استیلن اغلب برای جوشکاری دستی استفاده می شود. شعله باید برای جلوگیری از اکسیداسیون به یک شعله خنثی تنظیم شود و دمای جوشکاری را در محدوده 650 ℃ تا 850 حفظ کند. برای تولید انبوه ، تجهیزات برزمی اتوماتیک با القاء مادون قرمز یا برقی قابل گرم شدن است که این امر بیشتر برای کنترل قوام جوش است.
4. اطمینان از عمق همجوشی
اگر ناحیه برجسته نزدیک به جوش است ، از تماس با لحیم فقط در نقطه محدب خودداری کنید. Zhejiang Jingliang توصیه می کند که مشتریان هنگام طراحی ساختار اتصال برای بهبود استحکام جوش و عملکرد ضد نشت ، از جوشکاری یا جوش آستین استفاده کنند.
5. تمیز کردن و آزمایش پس از جوشکاری
پس از جوشکاری ، جوش باید برای سفتی هوا تمیز و آزمایش شود. توصیه می شود از فرایند فشار نیتروژن یا فرآیند آزمایش فشار آب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که محصول از مقاومت فشار و نیازهای آب بندی استفاده می کند.

نحوه تشخیص نقص کیفیت سطح داخلی و بیرونی لوله مس برجسته

انواع نقص سطح داخلی و بیرونی انواع لوله مس برجسته
با توجه به تأثیر فشار مکانیکی و عملیات حرارتی در طی فرآیند تشکیل ، لوله مس برجسته به احتمال زیاد نقص سطح معمولی زیر را ایجاد می کند:
خراش های سطح و ساییدگی
با توجه به تماس بین لوله و قطعات تجهیزات در هنگام انتقال ، فرآیند نورد یا انتقال ، می توان خراش های آشکار را روی خطوط بلند شده ترک کرد.
برجسته و تغییر شکل ناهموار
اگر فرآیند برجسته سازی به درستی کنترل نشود ، برخی از مناطق ممکن است تحت فشار یا بیش از حد تحت فشار قرار بگیرند و بر ظاهر و عملکرد تأثیر بگذارند.
لکه های اکسیداسیون و لکه های سطح
اگر جو محافظ در هنگام پخت و پز یا خنک کننده به شدت کنترل نشود ، احتمالاً لکه های اکسیداسیون یا لکه ها روی سطح لوله مس ظاهر می شوند.
دیوارهای داخلی یا باقیمانده
تراشه های کشویی ، روان کننده ها یا مقیاس اکسید که تمیز نشده اند ممکن است در سوراخ داخلی باقی بمانند و بر جوشکاری بعدی و جریان سیال تأثیر می گذارد.
سوراخ ها ، ترک ها و سوراخ های ماسه ای
بیشتر ناشی از کیفیت شمش ، استرس اکستروژن یا نقص ساختار فلزی است که خطرات کیفیت بسیار خطرناکی دارند.
روشهای تشخیص و فرآیندهای فنی لوله های مس برجسته
1. بازرسی بصری دستی بازرسی کمکی نور قوی
این ابتدایی ترین و غیرقابل جبران ترین خط اول دفاع با کیفیت است. ژجیانگ جینگلیانگ دارای یک منطقه بازرسی خاص است. تمام لوله های مس برجسته باید توسط بازرسان با کیفیت حرفه ای در یک چرخش 360 درجه تحت نور قوی مورد بازرسی قرار گیرند تا نقص های آشکار مانند خراش ها ، لکه ها و انحرافات برجسته را به نمایش بگذارند و از عینک های بزرگنمایی با کیفیت بالا یا تصاویر دیجیتالی برای تقویت تأیید دوتایی استفاده کنند.
2. سیستم تشخیص اسکن پروفایل لیزر
به منظور تحقق تشخیص خودکار از عمق و قوام برجسته و شکل ، ژجیانگ جینگلیانگ یک پروفایل سه بعدی لیزر را معرفی کرد ، که می تواند اندازه گیری غیر محرک را بر روی سطح هر بخش از لوله مس انجام دهد و مدل را مقایسه کند و پارامترهای هندسی را با سرعت بخشیدن به ضمیمه (مانند اوج اوج ، از راه دور اوج ، عمر تجسم و بازدیدها) مقایسه کند.
3.
برای ترک های ریز ، سوراخ ها و اجزاء موجود در سطوح داخلی و بیرونی لوله های مس ، فناوری آزمایش جریان Eddy حساسیت و کارآیی بالایی را نشان می دهد. آزمایش فعلی Eddy می تواند آزمایش مداوم به طور خودکار به صورت آنلاین را تحقق بخشد ، که برای خط تولید پر سرعت ژجیانگ جینگلیانگ مناسب است و از قابلیت تشخیص عالی برای ریزگردها ، لکه های خوردگی و نقص جوشکاری برخوردار است.
4. بازرسی آندوسکوپ با کیفیت بالا دیواره داخلی
برای لوله های مس برجسته با قطر بزرگتر ، نقص دیواره داخلی با استفاده از آندوسکوپ های ویدئویی صنعتی اسکن می شود ، که می تواند به طور موثری نقص های نامرئی مانند آستانه ، جوش های ضعیف و خراش های دیواری داخلی را تشخیص دهد. ژجیانگ جینگلیانگ مجهز به یک سیستم کاوشگر با کیفیت بالا آلمانی است تا اطمینان حاصل شود که هیچ بازرسی زاویه مرده در داخل خط لوله وجود ندارد.
5. اختلاف رنگ و تجزیه و تحلیل یکنواختی سطح
رنگ سطح لوله مس با استفاده از یک رنگ سنج با دقت بالا کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که رنگ محصول بعد از آنیل یکنواخت است. برای صادرات سفارشات مشتری با الزامات ظاهر بالا ، این شرکت برای بهبود درجه ظاهر محصول ، یک سیستم مقایسه تفاوت رنگ طیفی آنلاین را سفارشی کرده است.
6. تست سفتی هوای فشار آب و تست سفتی خلاء
برای لوله های مس برجسته مورد استفاده در مبدل های حرارتی و کندانسورها ، برای تشخیص اینکه آیا نشت ریز و درشت وجود دارد ، آزمایش فشار آب و سفتی هوا لازم است. Zhejiang Jingliang دارای چندین تجهیزات تست سفتی هوا خاص است که می تواند 100 ٪ آزمایش را روی دسته های محصول انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که هیچ خطر نشت وجود ندارد.